Speedball® | FLEX™ zeefdrukinkt — een hands-on DEMO by hello DODO™


Met FLEX™, de eco-friendly zeefdrukinkt van Speedball®, kun je drukken op katoen, linnen, polyester, rayon en andere synthetische stoffen. De kleuren zijn superdekkend. En de inkt zal niet barsten of afbladeren als de stof uitgerekt word — vandaar de naam!

Ali & Jam — twee kleur-enthousiastelingen uit de UK die samen studio hello DODO™ opgezet hebben — laten je in deze hands-on DEMO zien hoe je er bijvoorbeeld sokken mee kunt bedrukken. Weer 'ns wat anders dan die eeuwige t-shirts!

Moeilijk is het niet, dat zul je wel zien. But fun it is — so let's print those socks!


Voor deze DEMO gebruiken we de FLEX™ zeefdrukinkt van Speedball®. Deze inkt is op waterbasis, net als de andere Speedball®-inkten die we gebruiken. Het verschil? FLEX™ is extra flexibel, perfect voor het drukken op stoffen die meer rek hebben. De inkt barst niet en bladert niet af als de stof uitgerekt wordt — maximum flexibility, superstretch, no peel!

Deze FLEX™ zeefdrukinkt heeft ons geïnspireerd om verder te denken dan de gebruikelijke t-shirts & sweatshirts die we regelmatig bedrukken. Zo zijn we erg enthousiast geworden over het bedrukken van sokken — en dat is precies wat we hier gaan demonstreren!

Bijkomend voordeel: omdat de inkt ín de vezels van de stof trekt en er niet bóvenop blijft liggen, blijft alles lekker zacht en comfortabel aanvoelen — soft hand noemt Speedball® dat.

Voor ons eigen werk branden we onze ontwerpen op de zeef met de PHOTO EMULSION methode, maar voor deze DEMO werken we de CUT PAPER STENCIL methode. We geven regelmatig zeefdrukworkshops met papieren stencils en we zijn verliefd geworden op het praktische en directe karakter van deze techniek. Het is ook heel toegankelijk voor iedereen om het eens te proberen.

TIP! Wil je meer weten over de verschillende methodes om te zeefdrukken? Hier lees je er alles over.


 dit gebruiken we

TIP! Wij werken het liefst met een 77T gaas, maar je kunt ook kiezen voor gaas met een lagere of hogere mesh count. De mesh count (T) geeft het aantal mazen — de gaatjes waar je je inkt doorheen drukt — per vierkante inch (1 inch = 2,54 cm) aan.

Hoe hoger de mesh count, hoe meer mazen er zijn en hoe kleiner die mazen zijn. En hoe minder inkt er door die mazen heen komt. Met zeefdrukramen met een hogere mesh count (200T - 305T) kun je fijnere details drukken. Met zeefdrukramen met een lagere mesh count (<150T) krijg je minder fijne details. Maar ze laten meer inkt door. En dat is weer handig bij het bedrukken van textiel!

Een superglad papier is ideaal, bijvoorbeeld Bristol of markerpapier.

  • schaar of hobbymesje
  • snijmat (optioneel)
  • papier voor je testprint

any old scrap of paper will do!

  • sokken — of wat je ook maar wilt bedrukken
  • grijsboard of ander stevig karton
  • een oude lap of poetspapier
  • tape om je zeefdrukraam mee af te tapen

TIP! Zulk tape is trouwens ook perfect om je inky rakel mee vast te houden — zo blijven je handen schoon.

TIP! Het is optioneel, maar wij werken het liefst met een printing board — zo blijft alles goed op z'n plaats.

Je kunt kiezen voor een ready made of er zelf ééntje maken, zoals wij gedaan hebben met een plaatje OSB en speciale scharnierklemmen.


 en zo werken we

►  STAP 01 — het voorbereiden van de sokken
► STAP 01 — het voorbereiden van de sokken

Voordat we beginnen met het bedrukken, moeten we eerst de sokken — wij gebruiken gladde, katoenen sokken — voorbereiden.

Je kunt natuurlijk zo op de sokken drukken, Maar omdat de stof altijd wat bobbelt krijg je dan meestal geen mooie, gelijkmatige afdruk. Daarom schuiven we in elke sok als inlay een stukje karton — grijsdboard werkt goed — ter breedte van het bovenste, te bedrukken deel van de sok.

TIP! Dit doen we in élke sok. Dus niet één stukje karton, dat we steeds in een andere sok stoppen, maar elke sok een apart kartonnetje — dat werkt makkelijker en sneller!

►  STAP 02 —een hulpmiddeltje voor de registratie
► STAP 02 —een hulpmiddeltje voor de registratie

Het is fijn als elke sok altijd op dezelfde plek — de technische term daarvoor is in registratie — ligt ten opzichte van je zeefdrukraam.

Daar is een eenvoudig trucje voor! In een groter, maar even dik stuk karton snijden we een opening ter grootte van het te bedrukken deel van de sok. Deze opening is ietsjes groter dan het kartonnetje dat we in de sok geschoven hebben. Het werkt het makkelijkst als je de omtrek van een sok met een kartonnetje erin even met een pen of potlood natrekt — zo weet je zeker dat het past.

Dit template — een soort passe-partout, eigenlijk — hoef je maar één keer te maken. Je kunt het vervolgens voor elke afzonderlijke sok gebruiken.

►  STAP 03 — het maken van het stencil
► STAP 03 — het maken van het stencil

Het stencil — je kunt het ook een sjabloon noemen — kun je uit de vrije hand tekenen of digitaal ontwerpen en daarna afdrukken. Wij hebben een alligator getekend voor de ene kant van de sok en op de andere kant komt een woord — laters!

Je ontwerp knip je uit met een schaar of snijd je uit met een scalpel op een snijmat. Je kunt extra vormen uitknippen om aan het sjabloon toe te voegen, zoals ogen of het middelste deel van letters als je ontwerp woorden bevat. Wij doen dat hier bij het woord-stencil, maar dit vereist wat meer ervaring.

Soms is het moeilijk om je precies voor te stellen hoe een ontwerp er afgedrukt uit zal zien, omdat het werken met de positieve en negatieve ruimte een beetje verwarrend kan zijn — but that's all part of the fun of experimenting!

►  STAP 04 — positieve ruimte ~ negatieve ruimte
► STAP 04 — positieve ruimte ~ negatieve ruimte

Misschien een overbodige opmerking, maar just to be sure... Het stencil dat we gebruiken is het vel papier met — in dit voorbeeld — de alligator eruitgesneden, dus niet de alligator zelf.

Daar waar het gaas bedekt wordt door het stencil, wordt de inkt tegengehouden door het stencil — dit wordt in de afdruk de negatieve ruimte. Daar waar het gaas niet bedekt wordt door het stencil, komt de inkt door het gaas heen — dit wordt in de afdruk de positieve ruimte.

En zo krijgen we dus een afdruk van onze alligator!

►  STAP 05 — beken kleur!
► STAP 05 — beken kleur!

De levendige, rijke kleuren van de FLEX™ zeefdrukinkt zijn superdekkend, of je nu op een lichte of donkere ondergrond drukt. Wij kozen 207 Spring green — een nét iets anders groen. 

TIP! Het — opzettelijk — beperkte kleurenpalet is speciaal samengesteld voor het zelf mengen van kleuren — zo krijg je kleuren die niemand anders heeft.

Alle kleuren zien? Die vind je hier!

►  STAP 06 — het stencil rangschikken en uitlijnen
► STAP 06 — het stencil rangschikken en uitlijnen

Nu gaan we het stencil uitlijnen tov. het zeefdrukraam. We hebben het witte stencil op een groen vel papier gelegd, zodat we goed kunnen zien hoe de alligator uitkomt. Beide vellen liggen losjes op een stukje grijsboard, om er makkelijk mee te kunnen schuiven.

Het donkerblauwe tape dient om alles goed uit te kunnen lijnen. We kunnen nu het zeefdrukraam naar beneden doen, kijken hoe alles uitkomt en het stencil eventueel nog wat verschuiven.

TIP! Door zo éérst kijkend door je zeefdrukraam je stencil te controleren, kun je ook ongewenste spiegelbeeldige of kantel-effecten vermijden.

►  STAP 07 — optioneel: een printing board
► STAP 07 — optioneel: een printing board

TIP! Het is optioneel, maar wij werken het liefst met een printing board, waarbij je zeefdrukraam met twee scharnieren vastgezet is op een onderplaat — zo blijft alles goed op z'n plaats. 

Het uitlijnen, in registratie leggen en drukken zelf gaat trouwens veel makkelijker gaat als je met zo'n printing board werkt — bij een los zeefdrukraam wordt alles veel moeilijker!

Je kunt kiezen voor een ready made of er zelf ééntje maken, zoals wij gedaan hebben met een plaatje OSB en speciale scharnierklemmen.

►  STAP 08 — een proefdruk op papier
► STAP 08 — een proefdruk op papier

Bij het gebruik van papieren stencils maken we eerst één of meerdere proefdrukjes, in dit geval op het groene papier. Dat is een uitstekende manier om te controleren of we tevreden zijn met het design, voordat we het het op de sokken drukken.

Een zeefdrukraam heeft twee kanten. De subtrate side — de vlakke achterkant — en de inkwell side — de voorkant, waar het raam als een opstaande rand omheen zit. Het stencil komt uiteindelijk op de substrate side.

Bij de eerste proefdruk ligt het stencil nog los op ons printing board. De natte inkt zorgt ervoor dat het stencil aan het gaas hecht. Eventueel kun je het stencil ook nog aan alle vier de kanten met tape vastzetten op de substrate side van je zeefdrukraam.

►  STAP 09 — ingebrande diafragma-vorm ~ taping
► STAP 09 — ingebrande diafragma-vorm ~ taping

Zoals je ziet gebruiken wij een zeefdrukraam met een ingebrande diafragma-vorm — de donkergroen rand op het gaas — die geen inkt doorlaat. Nodig is dat niet, je kunt net zo goed een blanco gaas gebruiken.

Om te voorkomen dat er aan de zijkanten van je zeefdrukraam inkt lekt, tape je dan aan de inkwell side de naad tussen het raam en het gaas dicht. Als je bijvoorbeeld tape van 5 cm breed gebruikt, tape je 2,5 cm op de staande rand van je raam, dan vouw je je tape in een hoek van 90°en plak je de resterende 2,5 cm — en eventueel nog een extra strook tape — op je gaas.

Check goed dat alléén de positieve ruimte van je stencil open is en inkt door kan laten. De rest van je gaas moet bedekt worden door papier of tape.

►  STAP 10 — en zo druk je ~ ink bead
► STAP 10 — en zo druk je ~ ink bead

Aan de inkwell side van ons zeefdrukraam leggen we aan de bovenkant van het stencil een ruime hoeveelheid inkt — de ink bead. Wij gebruiken hiervoor een lepel.

TIP! We willen dat de inkt het papieren stencil vastplakt aan het gaas, daarom moet het gaas over de lengte en breedte van het hele stencil geïnkt worden, niet alleen het deel waar de alligtor uitgesneden is!

►  STAP 11 — en zo druk je ~ flood stroke
► STAP 11 — en zo druk je ~ flood stroke

Nu trekken we de rakel zachtjes en soepel over het gaas, zodat alles volledig bedekt wordt met een laagje inkt. Hiermee inkten we het gaas, waarbij alle mazen gevuld worden met inkt. In dit stadium oefenen we nog geen druk uit. Het gaat erom dat er een lichte inktfilm achterblijft in de mazen van het gaas, zónder dat er inkt onderuit komt.

TIP! Als er delen van je stencil zijn die niet zijn bedekt, kun je de stap herhalen, misschien met een beetje meer inkt.

► STAP 12 — en zo druk je ~ print stroke
► STAP 12 — en zo druk je ~ print stroke

En nu zijn we klaar om te drukken! Je gaat met de rakel terug naar de bovenkant van de zeef en trekt de inkt dit keer met een stevige en gelijkmatige druk naar beneden over de zeef. Probeer je rakel in een consistente hoek van 45 graden te houden terwijl je 'm over het gaas trekt.

Bij ons 77T zeefdrukraam krijgen we meestal het beste resultaat als we de flood stroke en de print stroke een keer of drie herhalen, maar één of twee keer kan ook al voldoende zijn voor een lagere mesh count. Je kunt meestal aan je stencil zien of het design — in dit geval de alligator — na het drukken inktvrij is — dan zit je goed!

►  STAP 13 — de sok uitlijnen en in registratie leggen
► STAP 13 — de sok uitlijnen en in registratie leggen

Als je tevreden bent met je proefdruk ben je klaar om verder te gaan met het uitlijnen en bedrukken van je sokken.

We nemen nu de sok met inlay uit STAP 1 en leggen die in het template uit STAP 2. We kunnen door het stencil dat nu — na de proefdruk op papier — op ons zeedrukraam geplakt zit, kijken of de sok eronder op de goede plek uitgelijnd is.

TIP! Dit kan best lastig zijn. Daarom gebruiken we de alligator die we uit ons stencil gesneden hebben en leggen die op de sok, als richtlijn. Met een beetje schikken en schuiven komen we er dan wel uit.

Als we tevreden zijn met de uitlijning markeren we de hoeken van ons template, door met tape haakse hoeken te plakken. Door deze registratie tabs ligt alles ook bij eventuele volgende drukgangen netjes op z'n plek.

► STAP 14 — let's print those socks!
► STAP 14 — let's print those socks!

Zodra alles uitgelijnd is, kunnen we het zeefdrukraam laten zakken en STAPPEN 10, 11 & 12 van deze DEMO herhalen.

Even ter herinnering:

►  leg een ink bead boven aan het stencil

►  flood the screen en vul de mazen van het gaas met inkt

►  en druk!

Herhaal dit eventueel enkele keren totdat je tevreden bent met het resultaat.

TIP! Als het gaas bij je design — in dit geval dus onze alligator — na het drukken helemaal vrij is van inkt, is het drukken meestal gelukt

►  STAP 15 — tada ~ het resultaat!
► STAP 15 — tada ~ het resultaat!

Een van de spannendste — en lichtelijk angstaanjagende! — stappen van zeefdrukken is het optillen van je zeefdrukraam na het drukken — is het gelukt of niet?

Als je deze CUT PAPER STENCIL techniek gebruikt, dan zou je stencil nog steeds op de zeef moeten zitten en kun je een heleboel dingen printen voordat het begint te breken.

Als je deze techniek gebruikt moet je wel vrij snel werken omdat je niet wilt dat de inkt en het sjabloon op het gaas drogen en moeilijk te verwijderen zijn. Haal daarom als je klaar bent met het drukken meteen het stencil kun je het van het gaas af.

TIP! Als je design veel losse, kleine stukjes heeft kun je wat tape gebruiken om de stukjes snel en gemakkelijk van het gaas af te halen.

►  STAP 16 — spoel je zeefdrukraam schoon
► STAP 16 — spoel je zeefdrukraam schoon

Het is belangrijk om de inkt onmiddellijk na het drukken uit het gaas te wassen met ruim water. Als je geen speciale spoelbak hebt, bewijzen een hogedrukreiniger, douchekop of tuinslang hier goede diensten!

TIP! Als je je zeefdrukraam tegen het licht houdt, kun je zien of er geen inktresten achtergebleven zijn.

►  STAP 17 — het drogen
► STAP 17 — het drogen

Tijdens het drogen laten we de inlay in de sokken zitten. Je kunt ze een nachtje aan de lucht laten drogen. Of je kunt, zoals wij, een heatgun of een föhn gebruiken.

TIP! Overdrijf dit niet. Als je het droogproces té zeer versnelt, kan dat leiden tot problemen, zoals te weinig uitgeharde inkt, slechte hechting of barsten van de inkt na het wassen. 

►  STAP 18 — nog een tekstje erbij ~ heat curing
► STAP 18 — nog een tekstje erbij ~ heat curing

Zoals bij alle kleding die gewassen wordt, moet de inkt na het drogen met hitte gefixeerd worden — heat curing. In onze studio hebben we een hittepers, maar je kunt ook een strijkijzer gebruiken — hoogste stand, zonder stoom, zo'n 5 minuten.

►  We hadden er zin in en drukten nog een tweede paar sokken. Rode, met een meeuw erop — let's go gulls!


 en het resultaat?

Nu kun je genieten van je prachtige, unieke sokken! Het grote voordeel van de FLEX™ zeefdrukinkt is dat ie superflexibel is — ideaal dus voor het bedrukken van rekbare materialen zoals sokken, omdat de inkt niet barst of afbladdert. De papieren stenciltechniek geeft je mega veel creatieve vrijheid en voor een klein budget kun je fantastische, professioneel uitziende resultaten krijgen.

►  We hadden er zin in en drukten nog een tweede paar sokken — let's go gulls! 

We hopen dat je genoten hebt van onze DEMO — happy printing!


 over studio hello DODO™

Hello! We are hello DODO™ — AKA Ali and Jam, although most people refer to us as “the DODOs” and we don’t mind that at all. From our Worthing (UK) studio and shop we screenprint our own colourful designs on to ethically sourced clothing and homewares — creating fun stuff for fun people!

We established hello DODO™ in 2011 as a bit of a creative side project, but very quickly it became so much more than that to us. We taught ourselves to screen print from our kitchen and made every mistake in the book, at least twice, until we got it right.

 meer van studio hello DODO™ — ze nodigen je van harte uit hen te volgen!


© 2024/2026 — tekst: studio hello DODO™ & redactie Gerstaecker NL | © 2024/2026 — beeld: studio hello DODO™, Speedball® & redactie Gerstaecker NL